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所谓真空热处理，与普通热处理的原理没有多大区别，只不过零件加热时的周围环境处于真空状态，避免了普通热处理在空气中加热时所发生的氧化、脱碳现象的产生，使得零件热处理后表面光洁、没有氧化皮，外观感觉漂亮，由于没有氧化皮，所以零件尺寸可以精确一些，减少了机械加工余量，降低了机械加工成本，但是却提高了热处理成本，终成本的高低主要看谁占主要。 cr12mov在模具的总成本中，特别是小型精密复杂模具，模具材料费用往往只占总成本的 10%-20%，有时甚至低于10%，而机被加工、热加工、热处理及表面处理、装配、管理等费用要占总成本的80％以上，所以模具材料的工艺性能就成为影响模具成本的一个重要因素，也是提高模具质量和使用寿命的关键。模具材料在工艺性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工艺性能主要包括切削、冷挤压、磨削、抛光、冷拉等工艺性能。模具零件有时要求有很高的表面质量、低的表面粗糙度值和良好的抛光性能。这些性能取决于钢的化学成分、冶金生产的内部质量和热处理后的织。
现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法，模具制造费用占模具总费用（成本）的80％以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量，溶類生产周期，模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”，即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且是经过严格检测的精加工品等；或者提供易切削的或者预硬化的模具钢；或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997）三个标准，就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业，降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性，除降低设计成本外，还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量：不需要昂贵的仓储费用、管爾费用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于计算成本，专业制造厂容
cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层； 2．当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40，时间为3h时，可获得与基体结合性能良好的渗硫层，渗层厚度约为6u m ; 3．辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能，经过12h的磨损，未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上； 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层，在目前的观测条件下，未发现白亮层： 5．活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层，各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层，无法有效保护材料表面，提高其摩擦学性能。 关键词：Cr12MoV，辉光等离子渗氮，辉光等离子复合渗硫，磨损，摩擦系数，活性屏等离子渗氮，活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨：“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念：“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针：“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识：“我的服务决定我的发展” 基本行动指针： 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。
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